1.在各种沥青基熔化的生产过程中，需对沥青进行加热、输送并制成满足各种工艺要求的沥青类混合料供生产使用。在此工艺过程中，会产生大量的沥青烟气。烟气中含有多种有机物，包括碳环烃、环烃衍生物及其它化合物，有不少对人身健康有危害作用，沥青烟含有苯并芘、苯并蒽、咔唑等多种多环芳烃类物质，且大多是致癌和强致癌物质，粒径多在0．1～1．0μm之间，最小的仅0．01μm，最大的约为10．0μm，尤其是以3，4-苯并芘为代表的多种致癌物质。其危害人体健康的主要途径是附着在8 um以下的飘尘上，通过呼吸道被吸人体内。沥青烟气主要是以0．1～1．0um的焦油细雾粒的形态存在，其净化治理就是尽可能多地捕捉这些微小的颗粒，使烟气的排放满足相关标准，又不形成二次污染和产生和安全隐患产生。国内外正在研究和推广应用的沥青烟净化方法有：燃烧法、吸收法和电滤除沥青烟法。燃烧法适应较高沥青烟浓度，燃烧时烟气温度需>700 ℃，气量较小时可以把烟气回送至导热油炉内燃烧，但烟气量较大时送至导热油内燃烧会影响导热油温度，则需另外加装锅炉而额外增加大量成本，所以此方案无法大量推广；吸收法多采用汽油、柴油等有机类液体作吸收剂，净化效率低，费用高，同时存在着二次污染问题；根据际工况，上述 两种净化方法均不适推广使用。
目前，还没有哪种独立的方法能够彻底处理沥青烟气，处理的主要方法是组合式装置，根据现场实际情况，现提出综合喷淋洗涤、静电除油的物化处理工艺系统，本系统具有节能高效、安全、易维护的优点。
2.电捕焦油器在防水卷材行业沥青烟气处理过程中的重要性
电捕焦油器是将烟气中的焦油和粉尘去除，以净化烟气，使后续设备长周期正常运转，达到节能降耗的效果或使排放气体达标符合环保要求。它由下列部件组成：一个直筒形外壳；内设圆筒状轴向排列的沉淀极系统；一套拉紧的导线作为电晕极，另外还有仪表、控制供电和输电等辅助设备。含焦油的气体经沉淀极下面外壳上的入口进入电捕焦油器内，气体再往上经过气体分布器将烟气均匀地分布。气体通过电极区时，在高压静电作用下烟气中的焦油雾滴被分离。净烟气经上部的出口离开电捕焦油器。被分离出来的焦油雾滴沿着管状沉淀极向下流动，从底部排出。从高压整流器来的高压直流电流经高压电缆送给绝缘箱中放电系统的吊架，放电系统由绝缘箱中绝缘子支承。上吊架及下吊架用来确保每根电晕极位于每个电场空间的中心。为防止绝缘子表面结露，在绝缘箱中设置电加热保护。电捕焦油器处理沥青烟效率能够达到99%高于其它任何环保设备.
3.沥青烟气净化工艺流程是：生产时产生沥青烟气在引风机的负压作用下带有粉尘物质的沥青烟气先经喷淋雾化装置的底部进入，穿过其中处于水雾喷淋状态下的导流板和吸附载体。使烟气中的油粒子和小粉尘等被吸附下来、混溶于水中后流入冷却循环水池,同时起到降温、降低比电阻的效果。而后进入气液分离塔,再进入沥青烟电滤器捕集掉剩余的油污及胶粉颗粒，净化后烟气经过深度净化塔除掉细小颗粒，然后进入光氧催化设备，把以气态分子状态下存在的有机异味处理掉，最后通过烟囱排入大气。
沥青烟气 →喷淋雾化→气液分离 →电滤器 →深度处理→光氧催化→引风机→ 排空
↓ ↓
沉淀池 沥青焦油及水 → 回收利用
该系统主要包括：
1）集气系统。主要包括集气管路、连接法兰、调节阀门等整体汇集到处理系统设备进口。
2）水泵及循环水管路系统。
3）循环水池，喷淋水循环利用，长时间使用后进行更换。
4）沥青烟气处理装置，主要包括喷淋雾化装置、气液分离、电滤器、深度处理装置等 。
5）异味处理装置，主要包括光氧催化。
6）引风机（带变频）
7）烟囱，满足标准要求
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